Pharmazeutisch & Kosmetisch
Clean-Room-Boxen, Pass-Throughs und AISI-316L-Behälter mit zertifizierter Rauigkeit: hygienische Edelstahl-Lösungen mit GMP-Konformität, Rückverfolgbarkeit und PED/NDT-Prüfungen.
Zum Bereich
CNC-Bohren und -Fräsen von Edelstahl: Verfahrwege bis 3 500 mm, Spindeldrehzahl 15 000 rpm und Tischlast 8 t. Radial- und Säulenbohrmaschinen bis Ø 50 mm.
5-Achs-Fräsen für komplexe Geometrien und kontrollierte Oberflächen auf Edelstahl dank der Promac Zephyr VT3.5 XL.
Schwere Werkstücke auf Tisch 3 200 × 1 100 mm mit Traglast 8 t auf der Sachman T314HS mit Fahrständer.
Spindel bis 15 000 rpm mit Werkzeugmagazin für 64 HSK A63 Werkzeuge für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen an rostfreiem Stahl.
Bohrungen bis Ø 50 mm mit Spindelhub 315 mm und Ausleger 1 250 mm für Flansche und dicke Bleche.
Technologien der CNC-Fräsbearbeitung (Fahrständer, Portal und 5 Achsen) integriert mit Radial-/Säulenbohrmaschinen für Tiefbohrungen in Edelstahl. CAM Cimatron-Programmierung zur Optimierung von Werkzeugwegen und Rüstzeiten.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tisch | 3 200 × 1 100 mm |
| Max. Traglast | 8 t |
| Verfahrwege (X–Y–Z) | 3 000 / 1 600 / 1 500 mm |
| Spindeldrehzahl max | 5 000 rpm (ISO 50) |
| Werkzeugmagazin | 24 Plätze |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tisch | 2 000 × 1 400 mm |
| Max. Traglast | 2,8 t |
| Verfahrwege (X–Y–Z) | 2 000 / 1 700 / 450 mm |
| Spindeldrehzahl max | 3 000 rpm (ISO 40) |
| Winkelkopf | OMG TA26 (optional) |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tisch | 3 000 × 1 200 mm • H 800 mm |
| Max. Traglast | 6 t |
| Verfahrwege (X–Y–Z) | 3 500 / 2 200 / 1 100 mm |
| Ständerabstand | 1 600 mm |
| Spindeldrehzahl max | 15 000 rpm (HSK A63) |
| Werkzeugmagazin | 64 Plätze |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Ø max. Bohrung | 50 mm |
| Abstand Spindel–Säule | 350 – 1 600 mm |
| Spindelhub | 315 mm |
| Drehzahlbereich | 25 – 2 000 rpm |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Ø max. Bohrung in Stahl | 40 mm |
| Pinolenhub | 130 mm |
| Fester Tisch | 750 × 450 mm |
Unser technisches Büro analysiert das Projekt und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, wobei Geometrien und Materialien für maximale Effizienz optimiert werden.
Wir setzen modernste CNC-Maschinen ein, um absolute Präzision bei Schneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung sicherzustellen.
Die Qualitätsabteilung prüft jede Komponente und stellt die Einhaltung der Norm UNI EN ISO 3834-2 sowie weiterer branchenspezifischer Anforderungen sicher.
Wir legen Wert auf die Produktionskontinuität unserer Kunden und bieten technischen Support sowie Beratung, um jedes Projekt zu optimieren.