Saldatura certificata su acciaio inox con impianto TIG FORCE 19,5 m e saldatrici Fronius iWave

Zertifiziertes Schweißen von Edelstahl

Drei Schweißabteilungen mit automatischer TIG FORCE-Anlage (19,5 m) und Fronius iWave-Arbeitsplätzen. Leicht- und Schwerstahlbau sowie Behälter nach UNI EN ISO 3834-2.

Der Schweißbereich umfasst drei Hallen (1 250 m², 1 000 m², 750 m²) mit 19 Schweißern, koordiniert von einer einzigen verantwortlichen Stelle. Der Behälterbereich (2023) verfügt über eine Automa TIG FORCE 19,5 m-Anlage für Längsnähte bis 10 mm ohne Anfasen. Verfahren nach UNI EN ISO 3834-2 mit qualifizierten WPS/WPQR und lückenloser Rückverfolgbarkeit.

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Zertifizierter Prozess nach UNI EN ISO 3834-2

Zertifizierter Prozess nach UNI EN ISO 3834-2

Qualifizierte Verfahren, anerkanntes Personal und dokumentierte Prüfungen gewährleisten normgerechte, reproduzierbare Nähte.

Automatische TIG FORCE-Anlage (19,5 m)

Automatische TIG FORCE-Anlage (19,5 m)

Durchgehendes Längsnahtschweißen bis 10 mm ohne Anfasen: weniger Rüstzeit und bessere Nahtgeradheit.

Schnelles, reproduzierbares Setup

Schnelles, reproduzierbares Setup

Standardisierte Arbeitsplätze Fronius iWave 230i und Lochraster-Schweißtische Siegmund: weniger Stillstand und gleichbleibende Qualität in allen Abteilungen.

Interne VT-/PT-Prüfung

Interne VT-/PT-Prüfung

Sichtprüfungen (VT) und Farbeindringprüfungen (PT) durch internes Fachpersonal, mit 3D-Messungen im dedizierten metrologischen Bereich.

Anlagenparameter und Schweißkapazitäten

TIG/MIG-Schweißtechnologien für Edelstahl mit automatischer Anlage und 19 standardisierten manuellen Arbeitsplätzen. Bearbeitung bis 10 mm, mit Chargenrückverfolgbarkeit und internen VT-/PT-Prüfungen.

Schweißanlage TIG FORCE

Parametro Valore
Hersteller Automa (kundenspezifisch)
Technologie TIG FORCE
Gesamtlänge 19,5 m
Nutzarm 3,6 m
Max. Dicke ohne Anfasen 10 mm

Manuelle Arbeitsplätze

Parametro Valore
Schweißgeräte Fronius iWave 230i DC/EF (Arbeitsplätze 2025 standardisiert)
Tische Siegmund Professional 750 mit Lochraster
Prozesse TIG, MIG, Plasma (unterstützend)

19 zertifizierte Schweißer

12 im mittel-leichten Stahlbau, 5 im Schwerstahlbau, 2 im Behälterbau; zentrale Abteilungskoordination.

Abteilungen nach Gewichtsklasse

1 250 m² (leicht), 1 000 m² (schwer), 750 m² (Behälter) mit dedizierten Materialflüssen und Vorrichtungen.

Ergänzende Ausrüstung

Plasma, Hydraulikpressen 110 t, hydraulische Heber 12/20/50 t, Säulenbohrmaschine, Kreissäge.

Produktionskapazitäten

Bereich Finish/Kugelstrahlen 415 m²

Sechs Mitarbeitende für Satinieren, Polieren, Gleitschliff; Kugelstrahlanlage Lampugnani LC/2-TE 1 100 × 1 100 × 750 mm.

Die Methode Crainox

  • 01.

    Analyse und Konstruktion

    Unser technisches Büro analysiert das Projekt und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, wobei Geometrien und Materialien für maximale Effizienz optimiert werden.

  • 02.

    Bearbeitung und Produktion

    Wir setzen modernste CNC-Maschinen ein, um absolute Präzision bei Schneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung sicherzustellen.

  • 03.

    Qualitätskontrolle

    Die Qualitätsabteilung prüft jede Komponente und stellt die Einhaltung der Norm UNI EN ISO 3834-2 sowie weiterer branchenspezifischer Anforderungen sicher.

  • 04.

    Customer Care

    Wir legen Wert auf die Produktionskontinuität unserer Kunden und bieten technischen Support sowie Beratung, um jedes Projekt zu optimieren.

Maßgeschneiderte Lösungen für Branchen mit spezifischen Anforderungen

Carpenterie e componenti inox per ambienti sterili in ambito farmaceutico e cosmetico

Pharmazeutisch & Kosmetisch

Clean-Room-Boxen, Pass-Throughs und AISI-316L-Behälter mit zertifizierter Rauigkeit: hygienische Edelstahl-Lösungen mit GMP-Konformität, Rückverfolgbarkeit und PED/NDT-Prüfungen.

Zum Bereich
Linee e componenti inox per processi alimentari con finiture igieniche

Lebensmittelindustrie

Edelstahlkomponenten und -konstruktionen für Maschinen und Lebensmittelverpackungen, mit MOCA-Erklärung auf Anfrage, hygienischen Oberflächen und begleitender Dokumentation.

Zum Bereich
Skid, serbatoi e cabinati inox per petrolio, gas e biogas

Öl- & Energiesektor

Edelstahlbehälter mit PED/ASME-Zertifizierung, Skids und IP-geschützte Schaltschränke für Öl, Gas und Biogas: Konformität, vollständige Rückverfolgbarkeit und schnelle Umsetzung.

Zum Bereich
Piping, filtri vessel e skid inox per impianti di depurazione

Wasseraufbereitung & Abwasserbehandlung

TIG-Rohrleitungen mit Vollpenetration, Filterbehälter und Skids für die Vorbehandlung: einsatzbereite Edelstahl-Lösungen mit Dichtheitsprüfungen und NDT-Berichten.

Zum Bereich
Componenti e accessori inox per vinificazione e conservazione

Weinbau & Önologie

Edelstahlkomponenten für die Weinherstellung: Membranpressen, Rahmen, Abdeckungen und Zubehör; glänzende oder satinierte Oberflächen und MOCA-Erklärung auf Anfrage.

Zum Bereich
Saldatura acciaio inox

Der zuverlässige Partner für Ihre Edelstahlbearbeitung

Vom Projekt zur Realität – ohne Spielraum für Fehler

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