Calandratura CNC di lamiera in acciaio inox per cilindri e coni fino a 2 000 mm e 20 mm di spessore

Calandratura lamiere in acciaio inox

Calandratura lamiera inox CNC per cilindri e coni fino a 2 000 mm e 20 mm. Rulli a 3/4 assi, controllo digitale e flusso integrato con piegatura e saldatura.

Nel reparto di deformazione lamiera (area condivisa 450 m²) operano due calandre CNC: Metallkraft RBM 1270-25 E per lavorazioni leggere e Faccin 4HEL 2128 per spessori fino a 20 mm. Un operatore dedicato, coordinato dal capo reparto saldatura, gestisce l’intero processo di curvatura garantendo qualità costante su virole, mantelli e coni.

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Gamma spessori 2,5–20 mm

Gamma spessori 2,5–20 mm

Dal sottile all’heavy-duty: Metallkraft fino a 2,5 mm e Faccin fino a 20 mm (mezza tavola) su inox.

Lunghezze calandrabili fino a 2 000 mm

Lunghezze calandrabili fino a 2 000 mm

Cilindri, virole e mantelli fino a 2 000 mm con geometrie ripetibili, riducendo giunzioni longitudinali.

Rulli a 3 e 4 assi motorizzati

Rulli a 3 e 4 assi motorizzati

Configurazioni a 3 rulli (Metallkraft) e 4 rulli (Faccin) per pre-piegatura precisa e minor rilavorazione.

Flusso integrato con piegatura e saldatura

Flusso integrato con piegatura e saldatura

Calandratura in linea con piegatura e saldatura: movimentazioni ridotte, tempi di set-up contenuti e qualità di bordo costante.

Parametri macchina e capacità di calandratura

Tecnologie di calandratura CNC su acciaio inox per cilindri e coni, con controllo digitale e rulli rettificati. Processo stabile su diametri minimi dichiarati e tolleranze conformi al progetto.

Calandra Metallkraft RBM 1270-25 E

Parametro Valore
Lunghezza max 1 270 mm
Spessore max inox 2,5 mm
Diametro rulli 90 mm
Diametro min calandrabile 135 mm
Numero rulli 3

Calandra Faccin 4HEL 2128

Parametro Valore
Lunghezza max 2 000 mm
Spessore max inox 16 mm a tutta tavola / 20 mm a mezza tavola
Diametro rulli 285 / 275 / 205 mm
Diametro min calandrabile 370 mm
Numero rulli 4

Reparto calandratura integrato (450 m²)

Due calandre CNC con operatore fisso, coordinate dal capo saldatura per passaggi rapidi verso saldatura e collaudo.

Produzione flessibile

Da lotti leggeri (≤ 2,5 mm) a pezzi heavy-duty (≤ 20 mm) senza attese grazie a set-up rapidi e rulli dedicati.

Layout sinergico con cesoia e saldatura virole (capannone 2023)

Cesoia, calandra e saldatura nello stesso capannone: meno handling e tempi ciclo ridotti.

Capacità produttive

Supporto qualità

Controllo diametro e ovalizzazione con braccio 3D nell’area metrologica da 150 m².

Il metodo Crainox

  • 01.

    Analisi e Progettazione

    Il nostro ufficio tecnico studia il progetto e sviluppa soluzioni su misura, ottimizzando geometrie e materiali per massima efficienza.

  • 02.

    Lavorazioni e Produzione

    Utilizziamo macchinari CNC avanzati per garantire precisione assoluta nelle fasi di taglio, piegatura, saldatura e finitura.

  • 03.

    Controllo Qualità

    Il Reparto Qualità verifica ogni componente, assicurando conformità agli standard UNI EN ISO 3834-2 e altri requisiti specifici di settore.

  • 04.

    Customer Care

    Diamo valore alla continuità produttiva dei nostri clienti, garantendo supporto tecnico e consulenza per ottimizzare ogni progetto.

Soluzioni su misura per settori con esigenze specifiche

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