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Cella di isolamento inox per il settore farmaceutico
Contesto e obiettivi del cliente
Nel settore farmaceutico, qualità e igienicità sono requisiti non negoziabili. Il cliente, azienda specializzata
nello sviluppo di soluzioni tecnologiche per applicazioni ad alta criticità, ha affidato a Crainox la realizzazione
di una cella di isolamento in acciaio inox.
L’obiettivo era ottenere un manufatto robusto, funzionale e perfettamente integrabile nei propri sistemi,
con superfici sanificabili e processo produttivo tracciabile e controllato.
La sfida tecnica
La complessità del progetto risiede nell’unire precisione costruttiva e requisiti tipici dell’ambito pharma:
superfici sanificabili, finiture controllate e gestione del processo in modo rigoroso.
- coerenza dimensionale e compatibilità con i vincoli di integrazione del cliente;
- qualità delle saldature e finiture ripetibili;
- gestione di trattamenti finali idonei a ridurre rischi di contaminazione.
La soluzione Crainox
Produzione interna e controllo di processo
Dopo un’attenta analisi del progetto, Crainox ha sviluppato la produzione attraverso fasi
controllate e gestite internamente, mantenendo continuità tra ufficio tecnico e officina.
Questo approccio consente di ridurre rischi di non conformità e consegnare un manufatto pronto
per l’integrazione nei sistemi del cliente.
Le fasi di realizzazione
- Taglio laser / laser tubo per precisione e ripetibilità dei componenti;
- Piegatura per la conformazione delle pannellature e delle strutture;
- Lavorazioni meccaniche (trapano, tornio, fantina, sega, fresa) per i dettagli funzionali;
- Assemblaggio con controlli dimensionali in fase;
- Saldatura eseguita per ottenere cordoni uniformi e coerenti con i requisiti del progetto;
- Finitura superficiale orientata all’igienicità e alla sanificabilità;
- Decapaggio in stabilimento dedicato e separato per ripristinare la protezione dell’inox in condizioni controllate.
Finitura igienica e trattamenti finali
Nel pharma la finitura non è estetica: è funzionale alla sanificazione. Il ciclo è stato completato con trattamenti
finali e decapaggio eseguiti in un’area dedicata, così da ridurre rischi di contaminazione e garantire superfici
idonee all’impiego previsto.
Risultati per il cliente
La cella di isolamento realizzata è una soluzione robusta e personalizzata, progettata per supportare applicazioni
tecnologiche avanzate in un settore altamente regolamentato.
- manufatto su misura coerente con disegno e vincoli di integrazione;
- produzione interna completa con controllo qualità in ogni fase;
- finiture e decapaggio in condizioni controllate per ridurre rischi di contaminazione.
Galleria del progetto
Selezione di viste fotografiche della cella di isolamento inox per applicazioni farmaceutiche.