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Parete posteriore inox per impianto Pharma
Contesto e obiettivi del cliente
Per un cliente specializzato nello sviluppo e nella produzione di macchinari per il processo e il confezionamento di farmaci solidi orali, Crainox ha realizzato una parete posteriore in acciaio inox destinata a un impianto per il settore Pharma.
Il progetto richiedeva un componente preciso, stabile e perfettamente integrabile nel macchinario del cliente con superfici curate e lavorazioni coerenti con un ambito applicativo caratterizzato da elevati standard tecnici e qualitativi.
La sfida tecnica
La complessità del progetto era legata alla necessità di ottenere una parete tecnica in acciaio inox con geometrie precise, superfici uniformi e predisposizioni idonee all’integrazione nel macchinario farmaceutico.
- garantire precisione dimensionale e coerenza con le specifiche tecniche del cliente;
- realizzare forature, aperture e predisposizioni funzionali con elevata accuratezza;
- mantenere una qualità superficiale adeguata all’ambito Pharma;
- gestire assemblaggio e saldatura senza compromettere planarità, finitura e pulizia del manufatto;
- completare il ciclo con satinatura meccanica e decapaggio finale.
La soluzione Crainox
Realizzazione completa del componente inox
Crainox ha gestito internamente le principali fasi produttive necessarie alla realizzazione della parete posteriore, coordinando lavorazioni di taglio, piega, lavorazioni meccaniche, assemblaggio, saldatura e trattamenti finali.
Questo approccio ha consentito di mantenere continuità tra le fasi operative e controllo sulla qualità finale del componente, riducendo rischi di non conformità e tempi di coordinamento.
Le fasi di lavorazione
- Laser e laser tubo – preparazione dei componenti con precisione e qualità del taglio.
- Piega – lavorazione necessaria per ottenere geometrie e profili coerenti con il progetto.
- Lavorazioni meccaniche – tornio, sega e fresa per predisposizioni, accoppiamenti e dettagli funzionali.
- Assemblaggio e saldatura – integrazione degli elementi in un unico componente, con attenzione alla precisione e alla qualità esecutiva.
- Satinatura meccanica – finitura superficiale uniforme, pensata per migliorare qualità estetica e funzionale del manufatto.
- Decapaggio – trattamento finale per pulizia superficiale e qualità dell’acciaio inox.
Finitura satinata e qualità superficiale
La satinatura meccanica ha permesso di ottenere una superficie uniforme e coerente con l’impiego in un contesto tecnico-farmaceutico, dove qualità del dettaglio, pulizia del manufatto e precisione delle lavorazioni sono aspetti fondamentali.
Il successivo decapaggio ha completato il ciclo produttivo, contribuendo alla pulizia superficiale e alla qualità complessiva dell’acciaio inox.
Risultati per il cliente
Il cliente ha ricevuto una parete posteriore inox pronta per l’integrazione nel proprio impianto Pharma, realizzata con un ciclo produttivo interno e controllato, dalla lavorazione iniziale alla finitura finale.
- componente inox su misura per macchinari farmaceutici;
- precisione dimensionale e predisposizioni coerenti con le specifiche del cliente;
- finitura satinata meccanica uniforme;
- processo completo: laser, piega, lavorazioni meccaniche, assemblaggio, saldatura e decapaggio;
- manufatto idoneo all’integrazione in impianti per il processo e confezionamento di farmaci solidi orali.
Galleria del progetto
Una selezione di viste fotografiche documenta la parete posteriore inox realizzata per impianto Pharma: vista completa, dettagli della finitura e predisposizioni funzionali.
