Fresatura CNC su acciaio inox alimentare con finitura di precisione – Crainox

Carpenterie e Lavorazioni Inox Certificate per il Settore Alimentare

Manufatti inox per macchine alimentari e packaging. Certificati MOCA all'occorrenza. Crainox supporta produttori di impianti per carne, frutta, latte, backering, gelato, conservazione e packaging garantendo conformità normativa, igienicità e qualità documentata.

Perché scegliere Crainox

  1. 01

    Fornitore unico di soluzioni in acciaio inox

    Un solo partner, dalla materia prima al collaudo finale, riducendo interfacce e tempi di progetto con soluzioni contrattuali personalizzate: forecast, ordini aperti, riserva ore sul gant di produzione, kg a settimana e flusso teso.

  2. 02

    Filiera integrata

    Tutte le principali lavorazioni inox sono gestite internamente in un flusso controllato che assicura coerenza di qualità e tempi certi.

  3. 03

    Qualità certificata

    ISO 9001, ISO 3834-2, MOCA e PED.

  4. 04

    Ufficio tecnico & sale metriche 3D

    Ingegneri dedicati e laboratori metrologici per progettazione e verifiche dimensionali ad alta precisione.

Soluzioni e prodotti per il settore Alimentare

Lavorazioni inox per alimenti e packaging certificati MOCA

  1. Componenti inox per macchine alimentari

    Realizziamo componenti saldati o lavorati per macchine di taglio, dosaggio, confezionamento e lavaggio per carne, frutta, latte, backering e gelato.

  2. Realizzazione stampi inox

    Progettazione e produzione di stampi in acciaio inox per termoformatura o formatura alimentare.

  3. Certificazioni MOCA e QCP

    Crainox rilascia dichiarazione MOCA completa di allegati tecnici, QCP (Quality Control Plan) su richiesta del cliente.

  4. Controlli NDT completi

    RX, PMI, LP e VT... tramite laboratorio ISO 17025. Report digitali con immagini radiografiche garantiscono qualità metallurgica e minimizzano il rischio di failure.

  5. Sala metrica

    Macchina di misura 3D per la verifica della conformità alle tolleranze di progetto e per i controlli dimensionali generali.

  6. Trattamenti finali certificati

    Lucidatura, satinatura, micropallinatura, elettrolucidatura, decapaggio e passivazione con soluzioni certificate. Report firmato e archiviato nel fascicolo tecnico cliente per uso alimentare.

  7. Non trovi la soluzione giusta? Ogni linea produttiva è diversa: confrontati con i nostri tecnici per creare la configurazione ideale.

    Scopri di più

Lavorazioni e tecnologie interne

Grazie a un parco macchine di ultima generazione e a personale specializzato, Crainox gestisce internamente tutte le fasi di lavorazione dell’acciaio inox per il settore Alimentare, garantendo massima precisione, tempi certi e controllo qualità end‑to‑end.

  1. 01

    Taglio laser su acciaio inox

    Tagli puliti e ripetibili su lamiera e tubo, con bordi pronti per piega e saldatura. Ottimizzazione dei layout di taglio per ridurre scarti e tempi, tracciabilità dei lotti e qualità costante anche su serie complesse.

  2. 02

    Piegatura CNC di lamiera inox

    Controllo preciso degli angoli e coerenza tra prototipi e produzioni, con studio di raggi e attrezzaggi per accoppiamenti perfetti. Gestione tecnica delle tolleranze per garantire montaggi rapidi e affidabili in impianti e macchine.

  3. 03

    Calandratura lamiere in acciaio inox

    Formatura di cilindri e coni con continuità geometrica e bordi idonei alla saldatura. Coassialità e linearità garantite per serbatoi, piping, filtri e carpenterie destinate ad ambienti regolamentati o corrosivi.

  4. 04

    Foratura e fresatura CNC su acciaio inox

    Asportazione truciolo ad alta precisione su piastre, flange e telai, con finiture di superficie controllate. Realizzazione di sedi, asole e filettature con documentazione metrologica su richiesta per la massima affidabilità in linea.

  5. 05

    Smerigliatura e sbavatura di lamiera inox

    Rimozione bave e rifinitura degli spigoli per migliorare sicurezza, saldabilità e igiene. Satinature uniformi e superfici pronte ai trattamenti successivi, con standard qualitativi costanti anche su grandi volumi.

  6. 06

    Saldatura certificata su acciaio inox

    Processi qualificati e personale abilitato, con procedure e controlli documentati. Giunti a tenuta e superfici igieniche per linee di processo, con possibilità di prove non distruttive e collaudi funzionali quando richiesti.

  7. 07

    Finiture e trattamenti superficiali su acciaio inox

    Satinatura, lucidatura e vibrofinitura per prestazioni estetiche e igieniche; decapaggio e passivazione per resistenza alla corrosione. Rugosità e aspetto controllati, imballo protettivo e gestione delle superfici critiche per ambienti sensibili.

Realizzazioni per il settore Alimentare

Realizza i tuoi progetti, trova le risposte alle tue domande

Operatore che salda struttura inox

Un unico partner per soluzioni inox su misura

Hai un progetto nel settore alimentare? Invia le tue specifiche: i nostri esperti ti proporranno la soluzione più adatta con tempi certi.

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Il tempo di realizzazione varia in base alla natura e alla tipologia del manufatto. In media è di circa 35 giorni lavorativi, ma può essere ridotto o pianificato diversamente attraverso forme contrattuali strutturate, come ordini aperti o forecast.

Su richiesta è possibile fornire il certificato MOCA. Inoltre, viene sempre eseguita un’ispezione documentale in conformità al QCP del cliente.

Utilizziamo profilometri certificati e riportiamo Ra/Rz nei report. Valori disponibili su ogni superficie a contatto diretto con l’alimento.

Sì, forniamo tutta la documentazione e, su richiesta, assistenza tecnica per validazioni interne, audit HACCP o clienti GDO.

Tutte le saldature sono eseguite da operatori certificati ... e controllate secondo gli NDT concordati (RX, LP, VT etc...).

Saldatura acciaio inox

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