Reparto finitura e trattamenti su acciaio inox con pallinatrice Lampugnani e vasca di decapaggio 2 070×1 490 mm

Finiture e trattamenti superficiali su acciaio inox

Finiture estetiche (satinato, lucidato, vibro) e trattamenti di decapaggio/passivazione su acciaio inox. Pallinatrice a turbine e linea vasca 2 070×1 490 mm, spray, pasta e gel. Rugosità Ra verificata.

L’area finitura (415 m²) è gestita da 6 operatori per satinatura, lucidatura e vibrolevigatura; adiacente il reparto decapaggio (835 m²) con 3 addetti e quattro modalità operative (vasca, spray, pasta, gel) per la passivazione dell’inox. Il flusso integrato consegna pezzi conformi ai requisiti food, pharma, biotech.

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Controllo rugosità

Controllo rugosità

Finiture controllate con verifica Ra: la lucidatura facilita sanificazione e pulizia per ambienti alimentari e farmaceutici.

Decapaggio e passificazione certificato multimetodo

Decapaggio e passificazione certificato multimetodo

Vasca 2 070×1 490 mm, spray, pasta e gel rimuovono ossidi/contaminazioni e ripristinano lo strato passivo dell’inox.

Processi multipli nello stesso reparto

Processi multipli nello stesso reparto

Satinato, lucidato, vibro e decapaggio eseguiti in linea: meno movimentazioni, tempi ridotti, qualità uniforme.

Team dedicato di 9 operatori

Team dedicato di 9 operatori

6 addetti alla finitura estetica e 3 al decapaggio chimico garantiscono continuità e tempi rapidi.

Parametri impianti e capacità di finitura

Tecnologie di pallinatura a turbine e postazioni manuali per satinatura e lucidatura su acciaio inox, integrate con linea di decapaggio/passivazione multimetodo.

Pallinatrice Lampugnani LC/2‑TE

Parametro Valore
Camera utile 1 100 × 1 100 × 750 mm
Tipo di graniglia Inox sferica
Ciclo di lavoro Automatico a turbine
Applicazioni Pallinatura, sbavatura fine

Postazioni manuali satinatura/lucidatura

Parametro Valore
Numero banchi 6
Tipi di dischi Trizact, feltro, Sisal
Vibrolevigatrice Tamburo 200 l (inox media)

Impianto di decapaggio a immersione

Parametro Valore
Vasca inox 2 070 × 1 490 mm
Profondità 1 200 mm
Capienza 1 500 l soluzione acida
Modalità aggiuntive Spray, pasta, gel

Reparto finitura estetica (415 m²)

6 operatori, pallinatrice Lampugnani LC/2-TE e banchi dedicati a satinatura/lucidatura.

Flusso integrato con saldatura

I componenti saldati passano direttamente alla pallinatura/finitura: meno handling e tempi ciclo ridotti.

Rugosità certificata

Controllo Ra con rugosimetro e report allegato alla commessa, su richiesta del cliente.

Capacità produttive

Magazzino buffer interno

Area rack 50 m² per stoccaggio temporaneo in attesa di montaggio o spedizione.

Il metodo Crainox

  • 01.

    Analisi e Progettazione

    Il nostro ufficio tecnico studia il progetto e sviluppa soluzioni su misura, ottimizzando geometrie e materiali per massima efficienza.

  • 02.

    Lavorazioni e Produzione

    Utilizziamo macchinari CNC avanzati per garantire precisione assoluta nelle fasi di taglio, piegatura, saldatura e finitura.

  • 03.

    Controllo Qualità

    Il Reparto Qualità verifica ogni componente, assicurando conformità agli standard UNI EN ISO 3834-2 e altri requisiti specifici di settore.

  • 04.

    Customer Care

    Diamo valore alla continuità produttiva dei nostri clienti, garantendo supporto tecnico e consulenza per ottimizzare ogni progetto.

Soluzioni su misura per settori con esigenze specifiche

Carpenterie e componenti inox per ambienti sterili in ambito farmaceutico e cosmetico

Farmaceutico e Cosmetico

Clean-room box, pass-through e serbatoi AISI 316L con rugosità certificata: soluzioni inox igieniche con conformità GMP, tracciabilità e collaudi PED/NDT.

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Linee e componenti inox per processi alimentari con finiture igieniche

Alimentare

Componenti e carpenterie inox per macchine e packaging alimentare, con dichiarazione MOCA su richiesta, finiture igieniche e documentazione a supporto.

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Skid, serbatoi e cabinati inox per petrolio, gas e biogas

Petrolifero & Energetico

Serbatoi inox certificati PED/ASME, skid e cabinati IP-rated per petrolio, gas e biogas: conformità, tracciabilità completa e rapidità di esecuzione.

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Piping, filtri vessel e skid inox per impianti di depurazione

Depurazione e Trattamento Acque

Piping TIG a piena penetrazione, filtri vessel e skid di pre-trattamento: soluzioni inox pronte all’installazione con test di tenuta e report NDT.

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Componenti e accessori inox per vinificazione e conservazione

Enologico

Componenti inox per vinificazione: presse a membrana, telai, carter e accessori; finiture lucide/satinate e dichiarazione MOCA su richiesta.

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Saldatura acciaio inox

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Dal progetto alla realtà, senza margine di errore

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