Filiera integrata 100% interna: dall’idea alla consegna riduciamo le inefficienze, garantiamo qualità certificata e tempi certi. Macchine CNC di ultima generazione e un project team dedicato per progetti inox ad alta complessità.
Gestiamo internamente ogni fase del processo per ridurre inefficienze, assicurare qualità certificata e rispettare tempistiche certe.
Il nostro ufficio tecnico studia il progetto e sviluppa soluzioni su misura, ottimizzando geometrie e materiali per massima efficienza. DFM/DFX, scelta degli acciai e delle finiture, piani di controllo e disegni quotati con tolleranze realistiche. Output: distinta base, ciclo di lavoro, tempi standard, documentazione preliminare.
Richiedi una pre-analisiUtilizziamo macchinari CNC avanzati per garantire precisione nelle fasi di taglio laser fibra, piegatura, calandratura, foratura/fresatura 5 assi, saldatura TIG/MIG e finitura (satinatura, lucidatura, passivazione). Flusso in linea con magazzini automatici e pianificazione MRP.
Vedi le lavorazioniIl Reparto Qualità verifica ogni componente: sala metrologica 3D, controlli VT/PT, FAI e reportistica. Conformità agli standard ISO 9001 e UNI EN ISO 3834-2; su richiesta EN 10204 3.1, WPS/PQR e dossier di collaudo.
Scopri le certificazioniDiamo valore alla continuità produttiva dei nostri clienti: supporto tecnico, miglioramento continuo, packaging personalizzato, manualistica e tracciabilità. Modelli di fornitura flessibili: Kanban, ordini aperti, forecast e riserva ore per garantire lead time stabili.
Parla con un Project EngineerStabilità delle forniture, riduzione dei lead time e qualità replicabile.
Alimentazione continua delle linee del cliente con scorte dedicate e rilascio just-in-time.
Slot produttivi riservati e calendario consegne per mix prototipi/serie senza interruzioni.
Capacità bloccata nei periodi critici e priorità su componenti strategici grazie a forecast condiviso.
La qualità per noi è un processo integrato: piani di controllo per commessa, tracciabilità dei materiali, KPI mensili e audit interni/esterni. Questo approccio ci permette di garantire tempi certi e conformità costante anche su lotti complessi per settori regolati come pharma, alimentare, energetico e trattamento acque.
Operiamo con un sistema certificato ISO 9001:2015; i processi di saldatura sono qualificati secondo UNI EN ISO 3834-2; realizziamo carpenterie in conformità EN 1090-1 e gestiamo apparecchiature/assiemi in pressione secondo la direttiva PED 2014/68/UE. Su richiesta forniamo documentazione completa: certificati materiali EN 10204 3.1, WPS/PQR, report NDT e dossier di collaudo.
Il nostro Reparto Qualità dispone di sala metrologica 3D e strumenti certificati per controlli dimensionali e superficiali; effettuiamo controlli VT/PT, first article inspection e collaudi finali con report. Un team dedicato presidia non conformità, azioni correttive e miglioramento continuo, supportando l’ufficio tecnico e la produzione lungo tutta la filiera.
Ufficio Tecnico (7 postazioni CAD 2D/3D) per analisi, co-design e simulazione di processo.
Reparti di taglio, piegatura, saldatura, fresatura 5 assi con layout lean e magazzini automatici.
Finitura interna (satinatura, lucidatura, passivazione) per completare la filiera.
Logistica propria con 2 automezzi e spazio esterno 4.500 m² per stoccaggio e spedizioni just-in-time.
Il Project Management Office coordina Ufficio Tecnico, Produzione, Qualità e Logistica con cerimonie Scrum settimanali. Un unico referente segue il progetto dall’offerta al post-vendita, semplificando la comunicazione e garantendo tempi certi.
Il partner affidabile per le tue lavorazioni in acciaio inox